TRICONEX 8111 Expansion Chassis

I. Caractéristiques fonctionnelles

(I) Expansion haute densité

TRICONEX 8111 est équipé d'un grand nombre de slots, comme un hub d'intégration de données efficace, qui peut facilement accueillir plusieurs modules d'E/S. Cette puissante capacité d'expansion, comme un booster pour la capacité d'entrée/sortie du système, peut considérablement élargir la gamme de collecte et de contr?le de diverses signaux du système. Dans les installations complexes pétrochimiques à grande échelle, un grand nombre de signaux de capteurs tels que la température, la pression, le débit et les signaux de contr?le de divers actionneurs peuvent être connectés au système via les slots d'expansion de TRICONEX 8111, réalisant une surveillance complète et un contr?le précis de l'ensemble du processus de production et répondant aux besoins d'interaction de données à grande échelle dans les scénarios industriels complexes.

(II) Conception modulaire

TRICONEX 8111 avec une structure modulaire présente une grande commodité lors de l'installation et de l'entretien. Chaque module est comme des blocs de construction, clairement indépendant et facile à combiner. Au stade de l'installation de l'équipement, les techniciens peuvent rapidement installer précisément les modules de différentes fonctions en place, ce qui raccourcit considérablement le cycle d'installation et améliore l'efficacité de la mise en ?uvre du projet. Dans le processus d'entretien après la mise en service de l'équipement, une fois qu'un module tombe en panne, le personnel d'entretien peut rapidement localiser et remplacer le module défectueux sans démonter et débugger à grande échelle l'ensemble du système, réduisant efficacement les co?ts d'entretien et les temps d'arrêt et garantissant la continuité de la production industrielle. Par exemple, dans la mise à niveau du système de contr?le d'une centrale électrique, en utilisant la conception modulaire de TRICONEX 8111, les modules vieillissants peuvent être remplacés progressivement sans arrêter la machine, réalisant une mise à niveau fluide du système.

(III) Conception redondante

Pour garantir le fonctionnement stable du système dans toutes les circonstances, TRICONEX 8111 adopte soigneusement une alimentation redondante et une conception d'interface de communication. L'alimentation redondante est comme un ? c?ur ? de secours pour le système. Lorsque l'alimentation principale est anormale, l'alimentation de secours peut basculer de manière transparente en un instant, fournissant continuellement un soutien d'alimentation stable au système et garantissant le fonctionnement normal de l'équipement. En même temps, l'interface de communication redondante est comme plusieurs autoroutes d'information. Même si l'une des liaisons de communication tombe en panne, les données peuvent être transmises en douceur via les autres liaisons de secours, ce qui améliore considérablement la fiabilité du système. Dans le système de surveillance à distance des pipelines de transport et de distribution de gaz naturel, face à l'environnement de terrain complexe et changeant, la conception redondante de TRICONEX 8111 garantit la stabilité de la transmission des données et la fiabilité du contr?le de l'équipement, évitant efficacement le risque d'interruption de la transmission et de la distribution causé par des pannes d'alimentation ou de communication.

(IV) Configuration flexible

II. Paramètres techniques

(I) Paramètres électriques

• Tension de fonctionnement: Ce module a plusieurs types de tension de fonctionnement, qui peuvent être de 24V. Cependant, il convient de noter que les exigences spécifiques de tension varieront en fonction du modèle et de la configuration. Cette sélection diversifiée de tension permet à TRICONEX 8111 d'être facilement adapté à différents environnements d'alimentation industrielle, que ce soit un système d'alimentation CC 24V commun ou d'autres alimentations avec des niveaux de tension spécifiques, il peut fournir une protection d'alimentation appropriée pour le fonctionnement stable du module.

• Caractéristiques d'entrée et de sortie: Il prend en charge l'entrée et la sortie de plusieurs types de signaux et peut réaliser une connexion efficace avec divers capteurs et actionneurs. Par exemple, pour l'entrée numérique, il peut identifier précisément les signaux de commutation et juger de l'état de l'équipement ; pour la sortie analogique, il peut sortir précisément des signaux en constante évolution pour un contr?le précis des paramètres de fonctionnement de l'équipement, répondant aux besoins d'interaction de signaux complexes dans différents scénarios industriels.

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(II) Paramètres physiques

• Poids: Son poids est d'environ 2KG. Le poids modéré présente des avantages évidents dans le processus d'installation et de transport de l'équipement. Il ne sera pas trop lourd pour imposer un lourd fardeau aux installateurs et affecter l'efficacité d'installation, ni manquera de stabilité pendant le fonctionnement de l'équipement en raison d'être trop léger. Dans les scénarios où les équipements industriels sont fréquemment installés et entretenus, une telle conception de poids est pratique pour l'opération, tout en garantissant que l'équipement peut porter stablement chaque module pendant le fonctionnement, maintenant la stabilité globale du système.

• Dimensions: Les dimensions spécifiques varient selon le modèle. Prendre un certain modèle comme exemple, ses dimensions extérieures sont de 50*50mm. La conception de taille compacte permet à TRICONEX 8111 d'être installé de manière flexible même lorsque l'espace interne de l'équipement est limité, sans occuper trop de précieuses ressources d'espace. Que ce soit installé dans un cabinet de contr?le et arrangé compactement avec d'autres modules, ou intégré dans un petit espace de l'équipement, il peut le gérer facilement, offrant un soutien solide pour la conception de miniaturisation et d'intégration des équipements industriels.

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(III) Autres paramètres

• Nombre de slots: Il a plusieurs slots, et le nombre spécifique dépend du modèle réel. Ces slots offrent suffisamment d'espace pour l'expansion des modules d'E/S. Un grand nombre de slots signifie que le système a un fort potentiel d'expansion et peut ajouter des modules d'E/S correspondants à tout moment à mesure que l'échelle de la production industrielle s'élargit ou que les exigences de processus changent, améliorant la fonction et les performances du système pour répondre aux besoins changeants de l'automatisation industrielle.

• Interfaces de communication: Il prend en charge plusieurs protocoles de communication, tels que les protocoles Ethernet industriels communs, les protocoles de bus de terrain, etc. Le support de protocoles de communication riches permet à TRICONEX 8111 d'atteindre une communication transparente avec des équipements et des systèmes de différentes marques et types. Dans un atelier de production industrielle contenant divers équipements d'automatisation, TRICONEX 8111 peut effectuer une interaction de données avec les systèmes PLC, DCS et divers instruments intelligents via différentes interfaces de communication, réalisant le partage d'informations et le contr?le collaboratif de l'ensemble du système de production.

III. Domaines d'application

(I) Industrie pétrochimique

Dans le processus de production pétrochimique, depuis l'extraction du pétrole brut, le raffinage jusqu'à la synthèse de divers produits chimiques, chaque étape est accompagnée de conditions de travail complexes et dangereuses telles que la haute température, la haute pression, l'inflammabilité et l'explosivité. Avec ses puissantes caractéristiques fonctionnelles et ses paramètres techniques fiables, TRICONEX 8111 peut effectuer une surveillance et un contr?le en temps réel et précis des paramètres clés tels que la pression, la température et le débit dans le processus de production. En cas de situations anormales, telles qu'une pression excessive et des changements soudains de température, le système peut répondre rapidement et ajuster en temps opportun le processus de production en contr?lant les actionneurs correspondants, tels que l'ouverture et la fermeture des vannes, le démarrage et l'arrêt des pompes, etc., pour garantir le processus de production s?r et stable et éviter efficacement les accidents de sécurité et les pertes économiques causées par des anomalies de production.

(II) Industrie de l'énergie

Que ce soit le contr?le du fonctionnement des groupes électrogènes dans les centrales électriques ou la surveillance et la protection des équipements électriques dans les sous - stations, il y a des exigences extrêmement élevées en matière de fiabilité et de stabilité du système. TRICONEX 8111 joue un r?le clé dans l'industrie de l'énergie. Il peut réaliser une surveillance et un ajustement précis des paramètres tels que la vitesse, la tension et le courant des générateurs, garantissant le fonctionnement stable des groupes électrogènes. Dans les sous - stations, il peut surveiller en temps réel l'état de fonctionnement des équipements électriques, tels que la température de l'huile et la température des enroulements des transformateurs, l'état d'ouverture et de fermeture des disjoncteurs, etc. Grace aux modules d'E/S configurés de manière flexible, il peut détecter et traiter en temps opportun les pannes potentielles des équipements, garantir l'alimentation électrique s?re et fiable du système électrique et fournir une garantie d'énergie stable pour la production et la vie sociales.

(III) Industrie métallurgique

Le processus de production métallurgique implique des processus complexes tels que la fusion à haute température et le traitement des métaux, qui ont des exigences extrêmement strictes en matière de précision de contr?le des équipements et de fiabilité du système. TRICONEX 8111 peut être utilisé pour le contr?le automatique de divers équipements dans les lignes de production métallurgiques, tels que le contr?le précis des paramètres tels que la température du four, la pression du four et le rapport des matières premières dans le processus de sidérurgie au haut - fourneau, garantissant le fonctionnement stable du haut - fourneau et la qualité du laitier. Dans le processus d'élaboration de l'acier, il peut contr?ler précisément l'inclinaison des convertisseurs, la montée et la descente des lances à oxygène, la température de l'acier en fusion, etc., améliorant l'efficacité d'élaboration de l'acier et la qualité de l'acier en fusion. Grace aux fonctions d'expansion haute densité et de configuration flexible, il répond aux besoins de contr?le automatique des systèmes de production à grande échelle et complexes dans l'industrie métallurgique, aidant les entreprises métallurgiques à améliorer l'efficacité de production, à réduire les co?ts de production et à améliorer la qualité des produits.

(IV) Industrie pharmaceutique